Mašina za rezanje predstavlja situaciju i uzrok analize

1. Isecanje fokusa na radnom komadu

Na ovaj način postanemo i negativna žižna daljina, jer tačka rezanja se ne nalazi na površini materijala za rezanje ili u unutrašnjosti materijala za sečenje, već se postavlja iznad materijala za sečenje. Mašina za sečenje Ova metoda uglavnom koristi materijal sa visokom debljinom rezanja. Mašina za sečenje Na ovaj način fokus se postavlja u gornji gornji materijal, uglavnom zbog toga što debela ploča mora da preseca velik, u suprotnom kiseonik transporta mlaznice je veoma lako dovesti do nedostatka temperature rezanja. Međutim, jedan nedostatak ovakvog pristupa je da je površina reza prilično gruba i manje praktična za sečenje sa visokom preciznošću.

2. Urezivanje fokusa na radnom komadu

Ovaj pristup takođe postaje pozitivna žižna daljina. Kada vam je potrebno zarezivanje predmeta od nerđajućeg čelika ili aluminijumske čelične ploče često sa tačkom rezanja u radnom komadu unutar režima. Međutim, jedan nedostatak ovakvog pristupa je to što zbog fokusiranja principa sečenja površine Mašina za sečenje, amplituda rezanja je relativno veća od tačke rezanja na površini radnog komada, au isto vreme ovaj režim zahteva veliki protok rezanja, temperatura do stopala, vreme perforacije je malo duže. Mašina za sečenje Dakle, kada izaberete materijal za radni predmet, uglavnom je izrađen od nehrđajućeg čelika ili aluminijumske tvrdoće lampe velikog materijala kada je odabran.

3. Sečenje fokusa na površini uređaja

Ovaj pristup takođe postaje 0 žarišna dužina, Mašina za sečenje koja je uobičajena u SPC, SPH, SS41 i drugim upotrebama reznog alata, kada se koristi fokus mašine za sečenje na površini predmeta, ovaj način glatkosti površine glave uređaja nije isti blizu fokusa površine za rezanje je relativno glatka, a daleko od fokusa sječenja donje površine izgleda gruba. Mašina za rezanje Ovaj režim zasnovan je na zahtevima procesa na gornjoj površini i na donjoj površini stvarne aplikacije.

Sadašnja situacija i analiza razloga rezanja

(1) Parametri sirovog rezanja sečenja ne mogu da zadovolje zahteve rezanja proizvoda, sečenja reza, grubog dela i površine teške oksidacije.

(2) Unosno programiranje nije dovoljno, Mašina za sečenje sečenje pojavljuje dugačak materijal koji se povećava, utiče na preciznost rezanja.

(3) Pritisak reznog gasa je nestabilan i gas je nečist, što utiče na kvalitet sečenja.

(4) nestabilnost gustine gasa, parametri sečenja interakcije između, teško je shvatiti tačnost podešavanja parametara tokom sečenja.