Analiza uzroka mašine

Mašina za rezanje Sadašnja situacija i analiza razloga za sečenje

Švajcarska stotinjaka Ultra Laser Cutting mašina je naša kompanija za kompletiranje i projekte saradnje Alstom-a i nabavku napredne opreme. Zbog upotrebe reznog gasa i sirovina kompanije, kao što je ograničavanje objektivnih faktora, upotreba mašina za sečenje sirovine za sečenje sečenja nije glatka, površinski burr i druge pojave, ozbiljno utiču na kvalitet proizvoda, ograničavajući proizvodni napredak , Mašina za sečenje različitih ugovora o projektu kompanije za pružanje ozbiljnog uticaja.

Sadašnja situacija i analiza razloga rezanja

(1) Parametri sirovog sečenja mašine za sečenje ne mogu da zadovolje zahteve rezanja proizvoda, sečenja reza, grubog dela i površine teške oksidacije.

(2) Unosno programiranje je nerazumno, a sečenje se pojavljuje kao dugi materijal koji se povećava, utiče na preciznost rezanja.

(3) Pritisak reznog gasa je nestabilan i gas je nečisto, što utiče na kvalitet sečenja.

(4) nestabilnost čistoće gasa, parametri sečenja interakcije između, teško je shvatiti tačnost podešavanja parametara tokom sečenja.

(1) Prečišćeno sečenje od ugljeničnog čelika, prvo prilagođavanje snage, i ploča od nerđajućeg čelika, pocinčana ploča, aluminijumska ploča preferirana sečenje N2, prvo prilagodite brzinu rezanja.

(2) Prilikom sečenja obične ploče od ugljeničnog čelika, ako je pritisak lasera i pritisak gasa mala, prečnik mlaza je mali, dijelovi se iseču, Mašina za sečenje donja strana ima puno ostataka, zatim povećava snagu lasera i pritisak gasa , Koristeći velika mlaznica, smanjuju brzinu rezanja.

(3) Kod sečenja pocinkovanog lima, ako donja površina ploče pojavi ostatke, sekcija rezanja je braon, a zatim smanjuje brzinu rezanja, a zatim smanjuje snagu; Tvrde plave boje na donjoj strani ploče povećavaju položaj fokusa; Mašina za sečenje površine reznog alata, Mašina za sečenje, ali materijal za topljenje nije potpuno odgonjen, dno ploče se pojavljuje kao tvrdo brušenje, a zatim povećava pritisak gasa.

(1) Da bi se listovi precizno bacili na radni sto, smanjiti ručno kretanje na površinskom oštećenju, treba da bude razumno proizvodno postrojenje za pozicioniranje alata, tako da materijal za kapanje bude jednom postavljen, kako bi se osigurala kvaliteta delova.

(2) Baza parametara postavljena je na osnovu testa optimizacije parametara, a baza podataka treba rafinisati na različite materijale i debljinu. Mašina za sečenje svaka proizvodnja klase dodatne opreme, u skladu sa iskustvom optimizacije parametara, optimizuje najbolje parametre, ukoliko je prvi komad reznog materijala kvalifikovan, onda se u bazu podataka uključuje materijal koji odgovara brzini rezanja relevantnih parametara. Isti materijal pripremljen, tako da oba pogodna radna mjesta, ali i smanjuju troškove proizvodnje.

(3) Priprema postupaka laserskog rezanja treba da se rafinišu u tipu pribora, razumno gneženje, lako se deformisati delovi postavljeni u posebnom položaju, teško deformirati i nije lako ispuštati dijelove svake druge grupe materijala, prema Na stvarnu situaciju da dodate mikro-spojne tačke, i konačno optimizirate sekvencu rezanja, tako da ne samo sačuvate materijal papira, već i sprečite oštećenje laserskog reza. Kao što je prikazano na slici 7, ako je lista nagnuta, treba postaviti mikro spojnicu.